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生物制藥企業(yè)要求GMP的目標是確保建立科學的、嚴格的無茵藥品生產(chǎn)環(huán)境、工藝、運行和管理體系,最大限度地消除所有可能的、潛在的生物活性、灰塵、熱原污染,生產(chǎn)出高品質(zhì)的、衛(wèi)生安全的藥物產(chǎn)品。生物制藥凈化工程-GMP潔凈廠房工程解決方案和污染控制技術(shù)即是保證GMP成功實施的的主要手段之一。
生物制藥GMP潔凈廠房裝修通過對生物制藥客戶生產(chǎn)環(huán)境的深入研究和工程經(jīng)驗積累,我們清楚 了解生物制藥生產(chǎn)過程環(huán)境控制的關(guān)鍵;節(jié)能是我們系統(tǒng)方案優(yōu)先考慮的重點;我們最擅長的就是給予客戶符合GMP及Fed 209D, ISO14644, IEST, EN1822國際標準要求,同時應(yīng)用了最新節(jié)能技術(shù)的環(huán)境解決方案;我們可以提供從GMP整廠規(guī)劃設(shè)計一人流物流凈化方案、 潔凈空調(diào)系統(tǒng)、潔凈裝飾系統(tǒng);整廠節(jié)能改造、水電、超純氣體管道、潔凈室監(jiān)測、維護系統(tǒng)等全面安裝配套服務(wù)。
一、生物制藥GMP潔凈廠房設(shè)計依據(jù)
1)<藥品生產(chǎn)質(zhì)量管理規(guī)范>(衛(wèi)生部1992年修訂): .
2)<醫(yī)藥工業(yè)潔凈廠房設(shè)計規(guī)范>(1997年)
3)<藥品生產(chǎn)管理規(guī)范0實施指南>(1992)
4)<潔凈廠房設(shè)計規(guī)范>(1984)
5)<采曖通風與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范> (GBJ19-87)
6)<無茵醫(yī)療器具生產(chǎn)管理規(guī)范>(YV/T-0033-90)
7)甲方提供的工藝平面布置圖等有關(guān)技術(shù)資料;
二、生物制藥GMP潔凈廠房設(shè)計分區(qū)布局
生產(chǎn)車間按生產(chǎn)工藝和產(chǎn)品質(zhì)量要求,分為-般生產(chǎn)區(qū)、控制區(qū)和。設(shè)人員換鞋區(qū)、男女一、二次更衣室、洗手、手消毒、洗衣間、風淋通道、潔凈人流走廊、物流貨淋走道、注塑間、膠墊吹塵、中儲庫、組裝間、內(nèi)包裝間、外包裝間及機房、物流等。機房設(shè)在三樓天面原小房間中,需做隔音防震處理;冷卻塔及冷卻泵置于三樓天面;設(shè)備運行負荷符合樓板承重要求。
三、生物制藥GMP潔凈廠房人流物流設(shè)置
人員流動方向:換鞋、更衣洗手、手消毒--風淋通道--潔凈走廊--潔凈車間
在凈化車間及走廊設(shè)安全門,便于人員疏散。
物品流動方向:物流通道---潔凈車-間----成品包裝
四、生物制藥GMP潔凈室的空調(diào)系統(tǒng)
1. 氣象資料:夏季空調(diào)33℃;冬季通風14℃
2. 夏季室外計算溫濕度:27.9℃(相對:83%;夏季通風相對:70%;冬季空調(diào):5℃;冬季空調(diào)相對:72%)
3. 壓力:潔凈車間內(nèi)保持正壓,與室外靜10Pa
4. 氣流組織:上送車間內(nèi)柱往下側(cè)回風;上接管道回風至機房;三級過濾系統(tǒng)
5. 新風量要保證內(nèi)正壓要求及人員無不適感,保證室內(nèi)新風量>40M3/h/人
五、生物制藥潔凈廠房GMP認證資料
1. GMP 認證申請書(一式四份);
2.《生產(chǎn)企業(yè)許可證》和《營業(yè)執(zhí)照》復印件;
3.生產(chǎn)管理和質(zhì)量管理自查情況(包括企業(yè)概況及歷史沿革情況、生產(chǎn)和質(zhì)量管理情況、前次認證缺陷項目的改正情況);
4.生產(chǎn)企業(yè)組織機構(gòu)圖(注明各部門名稱、相互關(guān)系、部門負責人);
5.生產(chǎn)企業(yè)負責人、部門負責人簡歷;依法經(jīng)過資格認定的藥學及相關(guān)專業(yè)技術(shù)人員、工程技術(shù)人員、技術(shù)工人登記表,并標明所在部門及崗位;高、中、初級技術(shù)人員占全體員工的比例情況表;
6.生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)范圍全部劑型和品種表;申請認證范圍劑和品種表(注明常年生產(chǎn)品種),包括依據(jù)標準、批準文號;新藥證書及生產(chǎn)批件等有關(guān)文件資料的復印件;
7.生產(chǎn)企業(yè)周圍環(huán)境圖、總平面布置圖、倉儲平面布置圖、質(zhì)量檢驗場所平面布置圖。
8.生產(chǎn)車間概況及工藝布局平面圖(包括更衣室、盥洗間、人流和物流通道、氣閘等,并標明人、物流向和空氣潔凈度等級);空氣凈化系統(tǒng)的送風、回風、排風平面布置圖;工藝設(shè)備 平面布置圖;
9.申請認證型或品種的工藝流程圖,并注明主要過程控制點及控制項目;
10.生產(chǎn)企業(yè)(車間)的廠房裝修關(guān)鍵工序、主要設(shè)備、制水系統(tǒng)及空氣凈化系統(tǒng)的驗證情況;檢驗儀器、儀表、衡器校驗情況;
11.生產(chǎn)企業(yè)(車間)生產(chǎn)管理、質(zhì)量管理文件目錄。
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