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許多行業(yè)的車間對空氣質(zhì)量都有嚴格的要求,因此應實施凈化車間項目,建設高標準的凈化車間。
那么,如何檢測潔凈車間的空氣潔凈度呢?方法是什么?凈化車間的空氣潔凈度測試如下:裝修的風量、風速、正壓、溫度、濕度、噪音測試應在空、靜狀態(tài)下進行,測試應按照相關的通用和空調(diào)規(guī)定進行。
一、測試前的準備
1.凈化車間及其凈化空調(diào)系統(tǒng)應徹底清潔。
2.用光散射粒子計數(shù)器對高效空氣過濾器進行檢漏試驗。首先,應確定高效空氣過濾器迎風面的集氣室(或風道)中顆粒尺寸大于或等于0.5微米的灰塵顆粒數(shù)量大于或等于30,000顆粒/升。如果還不夠,可以引入煙霧并開始泄漏檢測。顆粒計數(shù)器(或檢漏裝置)的取樣口距離高效空氣過濾器2-3厘米,并能以2-4厘米/秒的速度移動,以掃描密封頭涂膠位置和安裝架位置的高效空氣過濾器的整個截面。當顆粒計數(shù)器的讀數(shù)為進氣口大于或等于0.5微米的塵粒超過3粒/分鐘時。l(或其滲透率大于0.01‰),認為該處有明顯滲漏,必須進行封堵。
二.測試內(nèi)容
凈化車間的總供風量、總回風量、新風量和排風量;布置凈化車間的壓力值;層流清洗車間裝修段的風速和氣流方向;清潔工作區(qū)域的清潔度;室內(nèi)溫度、濕度及其控制能力調(diào)節(jié)試驗;凈化車間裝修中的噪聲。
三、潔凈工作區(qū)空氣潔凈度測試方法
光散射顆粒計數(shù)法適用于對粒徑大于或等于0.5微米的塵埃顆粒進行計數(shù)。計算粒徑大于或等于5微米的灰塵顆粒。也可以使用薄膜顯微鏡計數(shù)法。光散射粒子計數(shù)法;
1.光散射粒子計數(shù)器的采樣量為100級:每次采樣量大于等于1升。級別1,000-級別10,000:每個取樣量大于或等于0.3升。級別100,000:每個取樣量大于或等于0.1升。對于100級,應使用大型流量粒子計數(shù)器進行測試。如果條件不滿足,可以使用每次取樣量不小于1升的顆粒計數(shù)器。
2.測量點的布局
測試應在清潔的工作區(qū)域進行。當生產(chǎn)過程沒有特殊要求時,取樣高度應離地面1米。
(2)層流測量點的總數(shù)不得少于20個,測量點之間的間距為0.5 ~ 2.0米,粒徑大于等于0.5微米的塵粒數(shù)不得超過一個點。水平層流測量點僅布置在第一清潔工作區(qū)。
(3)可在5個測量點測量湍流,清潔面積小于或等于50平方米。每增加20-50平方米,增加3-5個測量點。
凈化車間測試一般在清潔空調(diào)系統(tǒng)完成,清潔空調(diào)系統(tǒng)正常運行,且室內(nèi)沒有工藝設備和生產(chǎn)人員的情況下進行。選擇清潔工作區(qū)工作位置代表性測量點的氣流逆風方向。值得注意的是,在測試儀器穩(wěn)定運行的情況下,每個測量點的數(shù)據(jù)排序應連續(xù)采樣三次,平均值應為該點的測量值。
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